కారు బంపర్ కారులో పెద్ద ఉపకరణాలలో ఒకటి, ఇది మూడు ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంది: భద్రత, కార్యాచరణ మరియు అలంకరణ.
కారు బంపర్ తేలికైన మూడు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి: మెటీరియల్ లైట్ వెయిట్, స్ట్రక్చరల్ ఆప్టిమైజేషన్ డిజైన్ మరియు మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రాసెస్ ఇన్నోవేషన్.మెటీరియల్ లైట్ వెయిట్ అనేది సాధారణంగా ఉక్కు కోసం ప్లాస్టిక్ వంటి కొన్ని పరిస్థితులలో అసలు పదార్థాలను భర్తీ చేయడాన్ని సూచిస్తుంది;బంపర్ తేలికపాటి నిర్మాణం ఆప్టిమైజేషన్ డిజైన్ ప్రధానంగా సన్నని-గోడ సాంకేతికతను కలిగి ఉంటుంది;కొత్త తయారీ ప్రక్రియలో మైక్రో-ఫోమ్ మెటీరియల్ మరియు గ్యాస్ ఆక్సిలరీ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర కొత్త సాంకేతికతలు ఉన్నాయి.
కాంతి నాణ్యత, మంచి ఉపయోగం పనితీరు, సాధారణ తయారీ, తుప్పు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, డిజైన్ స్వేచ్ఛ మరియు ఇతర లక్షణాల కారణంగా ప్లాస్టిక్ బంపర్ మెటీరియల్ ఎంపిక ప్లాస్టిక్ ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆటోమొబైల్ మెటీరియల్లో మరింత ఎక్కువ నిష్పత్తిలో ఉంది.ఒక దేశం యొక్క ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి స్థాయిని కొలవడానికి కారులో ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ మొత్తం ప్రమాణాలలో ఒకటిగా మారింది.ప్రస్తుతం, అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు ప్లాస్టిక్ వినియోగం కోసం కారును ఉత్పత్తి చేయడానికి 200 కిలోలకు చేరుకున్నాయి, ఇది వాహనం యొక్క నాణ్యతలో 20% వాటాను కలిగి ఉంది.
చైనా ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో ప్లాస్టిక్ సాపేక్షంగా ఆలస్యంగా వర్తించబడుతుంది, ఎకనామిక్ కార్లలో ప్లాస్టిక్ మొత్తం 50~60కిలోలు మాత్రమే, సీనియర్ కార్లు 60~80కిలోలు కలిగి ఉంటాయి, కొన్ని కార్లు 100కిలోలకు చేరుకోగలవు, మధ్య తరహా ట్రక్కుల ఉత్పత్తిలో చైనా, ప్రతి కారు దాదాపు 50 కిలోల ప్లాస్టిక్.ప్రతి కారు కారు బరువులో 5 నుంచి 10 శాతం వరకు ప్లాస్టిక్ను ఉపయోగిస్తుంది.
బంపర్ పదార్థాలు సాధారణంగా క్రింది అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి: మంచి ప్రభావ నిరోధకత, మంచి వాతావరణ నిరోధకత.మంచి పెయింట్ అటాచ్మెంట్ సామర్థ్యం, మంచి ద్రవత్వం, మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు, తక్కువ ధర.దీని ప్రకారం, PP క్లాస్ మెటీరియల్స్ నిస్సందేహంగా మంచి ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపిక.PP మెటీరియల్ మంచి పనితీరుతో కూడిన ఒక రకమైన సాధారణ ప్లాస్టిక్, కానీ PP కూడా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పనితీరు మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, నిరోధకతను ధరించదు, సులభంగా వృద్ధాప్యం మరియు పేలవమైన పరిమాణ స్థిరత్వం, కాబట్టి సవరించిన PP సాధారణంగా కారు బంపర్ ఉత్పత్తి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రస్తుతం, పాలీప్రొఫైలిన్ ఆటోమోటివ్ బంపర్ ప్రత్యేక పదార్థాలు సాధారణంగా PP ప్రధాన పదార్థంగా ఉంటాయి మరియు రబ్బరు లేదా ఎలాస్టోమర్, అకర్బన పూరకం, రంగు తల్లి కణాలు, సంకలితాలు మరియు ఇతర పదార్థాలను కలిపి మరియు ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత కొంత భాగాన్ని జోడించండి.
అంతర్గత ఒత్తిడి విడుదల ఫలితంగా ఇది వార్పింగ్ వైకల్యాన్ని కలిగించడం సులభం.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క వివిధ దశలలో సన్నని గోడల బంపర్లు అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి.
సాధారణంగా, ఇది ప్రధానంగా ఓరియంటేషన్ ఒత్తిడి, ఉష్ణ ఒత్తిడి మరియు అచ్చు విడుదల ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది.ఓరియంటేషన్ ఒత్తిడి అనేది ఫైబర్లు, స్థూల కణ గొలుసులు లేదా గొలుసు విభాగాలు ఒక నిర్దిష్ట దిశలో ఓరియంటెడ్ కావడం మరియు తగినంత సడలింపు లేకపోవడం వల్ల కలిగే అంతర్గత ఆకర్షణ.ధోరణి అనేది ఉత్పత్తి మందం, కరిగే ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడి నిలుపుదల సమయానికి సంబంధించినది.ఎక్కువ మందం, తక్కువ ధోరణి;కరిగే ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ, తక్కువ ధోరణి, తక్కువ ధోరణి;అధిక ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి, అధిక ధోరణి;ఒత్తిడి నిలుపుదల సమయం ఎక్కువ, ఎక్కువ ధోరణి.
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు కుహరానికి దగ్గరగా ఉన్న ప్రదేశంలో కరిగిపోయే వేగవంతమైన శీతలీకరణ రేటు కారణంగా థర్మల్ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది.విడుదల ఒత్తిడి ప్రధానంగా అచ్చు యొక్క తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు టాప్ అవుట్పుట్ చర్యలో సాగే వైకల్యం మరియు ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి యొక్క అసమంజసమైన పంపిణీ అమరిక కారణంగా ఉంటుంది.బంపర్ సన్నని గోడ కూడా కష్టంగా ఉంటుంది.గోడ మందం గేజ్ చిన్నది మరియు చిన్న సంకోచం ఉన్నందున, ఉత్పత్తి అచ్చుకు గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటుంది;ఒత్తిడిని పట్టుకునే సమయ నియంత్రణ కష్టం, మరియు సన్నని గోడ మందం మరియు ఉపబలము సులభంగా దెబ్బతింటాయి.అచ్చు యొక్క సాధారణ ప్రారంభానికి తగినంత అచ్చు ప్రారంభ శక్తిని అందించడానికి సిరంజి అవసరం, ఇది అచ్చు తెరవడం యొక్క ప్రతిఘటనను అధిగమించగలదు.
అచ్చు తెరవడం ప్రక్రియలో అధిగమించడానికి అనేక అడ్డంకులు ఉన్నాయి
అన్నింటిలో మొదటిది, ప్రత్యక్ష ప్రారంభ శక్తిని అధిగమించడం అవసరం.అచ్చు తెరిచినప్పుడు, ప్లాస్టిక్ ప్రారంభ దిశకు సమాంతరంగా ఒక నిర్దిష్ట సంశ్లేషణ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అచ్చు శీతలీకరణ తగినంతగా లేనప్పుడు ప్లాస్టిక్ భాగాల శీతలీకరణ కారణంగా మరియు రకం కుహరం యొక్క సాగే విస్తరణ పూర్తిగా పునరుద్ధరించబడదు.ఈ సంశ్లేషణ శక్తి యొక్క పరిమాణం ప్లాస్టిక్ స్వభావం, అచ్చు యొక్క ఉపరితల నాణ్యత, అచ్చు యొక్క వాలు మొదలైన వాటికి సంబంధించినది. అదనంగా, పరోక్ష అచ్చు ప్రారంభ నిరోధకతను అధిగమించడం అవసరం, అంటే మోటరైజ్డ్ వైపు. కోర్ వెలికితీత ప్రక్రియ.అచ్చు కదిలే టెంప్లేట్ మరియు కార్యాచరణ టెంప్లేట్ యొక్క కదలిక వలన ఏర్పడే ఘర్షణ నిరోధకతను అధిగమించడం కూడా అవసరం.అప్పుడు కుహరం యొక్క భాగస్వామ్య ఒత్తిడిని అధిగమించాల్సిన అవసరం ఉంది, కుహరం యొక్క పీడనం వాతావరణ పీడనంతో సమానంగా ఉండకపోవచ్చు మరియు కుహరంలో ఒత్తిడి బాహ్య పీడనంతో సమానంగా ఉండదు.
పై రెండు ప్రధాన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, అచ్చు రూపకల్పనను తగిన విధంగా మెరుగుపరచాలి.అచ్చు ఉష్ణ బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నిరోధకతను ధరించడానికి తగిన అచ్చు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.సహేతుకమైన అచ్చు నిర్మాణం రూపకల్పన మరియు తయారీ, తగిన విధంగా పుష్ ప్లేట్ మరియు మధ్య ప్యాడ్ ప్లేట్ యొక్క మందాన్ని పెంచుతుంది, అచ్చు యొక్క దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అచ్చు యొక్క సాగే వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.కోర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ మెకానిజం మరియు మోషన్ సిస్టమ్ యొక్క తయారీ మరియు సమన్వయ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి, రకం కుహరం, కోర్ మరియు కుంభాకార మాడ్యూల్ భాగాల ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించండి మరియు అచ్చు విడుదల శక్తిని తగ్గించండి.అధిక రూపకల్పన మరియు సరిపోలే ఖచ్చితత్వంతో, డై కోర్ మరియు డై కేవిటీ యొక్క సాపేక్ష స్థానభ్రంశం నిరోధించడానికి అనుసంధాన పరికరం సాధారణంగా అందించబడుతుంది.పోయడం వ్యవస్థ సరిగ్గా రూపొందించబడాలి మరియు ఫ్లో ఛానల్ డిజైన్ ఇంజెక్షన్ సమయంలో మందమైన ప్రాంతాల నుండి సన్నని ప్రాంతాలకు ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి.తగినంత ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్లు కూడా ఉండాలి.ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ పరంగా, ప్లాస్టిక్ భాగాల అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించాలి మరియు ఇంజెక్షన్ వేగం మరియు శీతలీకరణ వేగం తగ్గించాలి.కరిగే ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం వలన సడలించడం అవసరం.సహేతుకమైన ఇంజక్షన్ ఒత్తిడి, ఒత్తిడి నిలుపుదల సమయం మరియు శీతలీకరణ సమయం కూడా అవసరం. హుయాంగ్యాన్ లియావో మోల్డింగ్ కో., లిమిటెడ్. హువాంగ్యాన్ డిస్ట్రిక్ట్ మోల్డ్ సిటీ, తైజౌ, తైజౌ ప్రావిన్స్లో ఉంది, ఇది "చైనీస్ అచ్చు యొక్క స్వస్థలం".కంపెనీ ప్రధానంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీలో నిమగ్నమై ఉంది, చాలా సంవత్సరాల అచ్చు అనుభవం ఉంది, ప్రధానంగా బాటిల్ ఎంబ్రియో మోల్డ్, PET కమోడిటీ మోల్డ్, బాటిల్ క్యాప్ మోల్డ్, కార్ ఇంటీరియర్ మరియు ఎక్స్టీరియర్ డెకరేషన్ మోల్డ్ తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్… … సూది వాల్వ్లో హాట్ రన్నర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు వ్యవస్థ దాని స్వంత ప్రత్యేకమైన డిజైన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంది, "ఇంటిగ్రిటీ మేనేజ్మెంట్" అనే భావన ఆధారంగా, దేశీయ మరియు విదేశీ కస్టమర్లతో దీర్ఘకాలిక మంచి సహకార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడానికి, లియావో సహకారంపై మీ విశ్వాసానికి అర్హులని నేను నమ్ముతున్నాను. సంస్థ.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-03-2022