ఇంజెక్షన్ అచ్చుల అవసరాలు ఏమిటి?

Plastic Injection Molding యొక్క పని పరిస్థితులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. వేర్ రెసిస్టెన్స్

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క కుహరంలో ఖాళీని ప్లాస్టిక్‌గా వికృతీకరించినప్పుడు, అది కుహరం యొక్క ఉపరితలం వెంట ప్రవహిస్తుంది మరియు జారిపోతుంది, ఇది కుహరం యొక్క ఉపరితలం మరియు ఖాళీ మధ్య తీవ్రమైన ఘర్షణకు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ధరించడం వల్ల విఫలమవుతుంది. .అందువల్ల, పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ప్రాథమిక మరియు ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకటి.దుస్తులు నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం కాఠిన్యం.సాధారణంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువ, చిన్న మొత్తంలో దుస్తులు మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత.అదనంగా, దుస్తులు నిరోధకత కూడా పదార్థంలో కార్బైడ్ల రకం, పరిమాణం, ఆకారం, పరిమాణం మరియు పంపిణీకి సంబంధించినది.

2. వేడి మరియు చల్లని అలసట నిరోధకత

SomeChina ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సరఫరాదారులు

పని ప్రక్రియలో పదేపదే వేడి మరియు శీతలీకరణ స్థితిలో ఉంటాయి, దీని వలన కుహరం యొక్క ఉపరితలం ఉద్రిక్తత, ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడికి లోనవుతుంది, దీని వలన ఉపరితలం పగుళ్లు మరియు పొట్టు, ఘర్షణ పెరుగుతుంది, ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఖచ్చితత్వం, ఇంజెక్షన్ అచ్చు వైఫల్యం ఫలితంగా.వేడి మరియు చల్లని అలసట అనేది హాట్ వర్క్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల వైఫల్యం యొక్క ప్రధాన రూపాలలో ఒకటి.ఈ రకమైన ఇంజెక్షన్ అచ్చు చల్లని మరియు వేడి అలసటకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

3. తుప్పు నిరోధకత

ప్లాస్టిక్ అచ్చులు వంటి కొన్ని ఇంజెక్షన్ అచ్చులు పని చేస్తున్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్‌లో క్లోరిన్, ఫ్లోరిన్ మరియు ఇతర మూలకాలు ఉండటం వల్ల, వేడిచేసిన తర్వాత HCI మరియు HF వంటి బలమైన తినివేయు వాయువులు కుళ్ళిపోతాయి, ఇది ఇంజెక్షన్ అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితలం క్షీణిస్తుంది, పెరుగుతుంది. దాని ఉపరితల కరుకుదనం, మరియు దుస్తులు ధరించడం తీవ్రతరం చేస్తుంది.చెల్లదు.

4. బలమైన మొండితనం

ఇంజెక్షన్ అచ్చుల యొక్క చాలా పని పరిస్థితులు చాలా కఠినమైనవి, మరియు కొన్ని తరచుగా పెద్ద ప్రభావ భారంతో బాధపడుతుంటాయి, ఫలితంగా పెళుసుగా ఫ్రాక్చర్ అవుతుంది.ఆపరేషన్ సమయంలో ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల ఆకస్మిక పెళుసుదనాన్ని నివారించడానికి, ఇంజెక్షన్ అచ్చు అధిక బలం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉండాలి.ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క దృఢత్వం ప్రధానంగా కార్బన్ కంటెంట్, ధాన్యం పరిమాణం మరియు పదార్థం యొక్క సంస్థాగత స్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

5. ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్ పనితీరు

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క పని ప్రక్రియలో, అలసట పగులు తరచుగా చక్రీయ ఒత్తిడి యొక్క దీర్ఘకాలిక చర్యలో సంభవిస్తుంది.దీని రూపాల్లో స్మాల్-ఎనర్జీ మల్టిపుల్ ఇంపాక్ట్ ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్, టెన్సైల్ ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్, కాంటాక్ట్ ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్ మరియు బెండింగ్ ఫెటీగ్ ఫ్రాక్చర్ ఉన్నాయి.ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క అలసట పగులు పనితీరు ప్రధానంగా దాని బలం, దృఢత్వం, కాఠిన్యం మరియు పదార్థంలోని చేరికల కంటెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

6. అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు

ఇంజక్షన్ అచ్చు యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కాఠిన్యం మరియు బలం తగ్గుతుంది, దీని ఫలితంగా ఇంజక్షన్ అచ్చు లేదా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు వైఫల్యం యొక్క ప్రారంభ ధరిస్తారు.అందువల్ల, ఇంజెక్షన్ అచ్చు పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉండేలా ఇంజెక్షన్ అచ్చు పదార్థం అధిక యాంటీ-టెంపరింగ్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి.